2025 Autor: Stanley Ellington | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2025-01-22 15:50
MPS steht für Master Production Schedule. Ein Master Production Schedule ist praktisch genau dasselbe wie MRP (Materialbedarfsplanung) - die Berechnungen sind genau gleich. Aber es gibt einen Unterschied. MPS plant Artikel mit „direktem“Bedarf, dem sogenannten unabhängigen Bedarf.
Anschließend kann man sich auch fragen, was ist MPS und der Unterschied zwischen MRP und MPS?
Kurz gesagt, ein MRP , oder Materialbedarfsplanung, wird verwendet, um zu bestimmen, wie viele Materialien für einen bestimmten Artikel zu bestellen sind, während ein MPS , oder Master Production Schedule, wird verwendet, um zu bestimmen, wann die Materialien zur Herstellung eines Artikels verwendet werden.
Wofür steht der MRP-Stand? Materialbedarfsplanung
Was ist MPS in ERP?
MPS Modul in ERP Software-Master-Produktionsplanung ( MPS ) ist definiert als ein voraussichtlicher Bauzeitplan für die Herstellung von Endartikeln oder Produktoptionen nach Menge pro Planungszeitraum. Jeder Einzelne MPS hat eine unterstützende Stückliste oder Formel, die die Komponenten definiert, die benötigt werden, um die geplanten Mengen des Endartikels zu produzieren.
Was ist ein MPS-System?
Ein Master-Produktionsplan ( MPS ) ist ein Plan für einzelne Güter, die in jedem Zeitraum wie Produktion, Personalausstattung, Lagerbestand usw. produziert werden sollen. Er ist normalerweise mit der Produktion verbunden, wobei der Plan angibt, wann und wie viel von jedem Produkt nachgefragt wird.
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Kurz gesagt, eine MRP oder Materialbedarfsplanung wird verwendet, um zu bestimmen, wie viele Materialien für einen bestimmten Artikel zu bestellen sind, während ein MPS oder Master Production Schedule verwendet wird, um zu bestimmen, wann die Materialien zur Herstellung eines Artikels verwendet werden
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